Система раздачи масла и технологических жидкостей SAMOA
Выполнен комплексный монтаж инфраструктуры для работы с горюче-смазочными материалами на базе оборудования SAMOA. Ключевой особенностью является полная интеграция системы с платформой 1С, обеспечивающая сквозной учет движения ГСМ: от поступления на склад и расхода из емкостей до контролируемой выдачи на каждом рабочем посту.
Структура и компоненты проекта
Инженерное решение разделено на несколько функциональных систем, обеспечивающих полный цикл работы с ГСМ.
Склад хранения и учета ГСМ: стационарные емкости
Система хранения базируется на специализированных стационарных емкостях для различных видов ГСМ и технологических жидкостей. Каждая емкость оснащена насосом SAMOA и подключена к системе учета, что позволяет в реальном времени отслеживать в 1С приход, расход и текущий остаток материалов на складе. Также на маслоскладе смонтирована пневмолиния для обеспечения работы насосного оборудования.
Система подачи масла и антифризов из бочек
Для обеспечения гибкости в работе с различными материалами смонтированы точки забора жидкостей непосредственно из стандартных 200-литровых бочек. Используются мобильные пневматические насосы SAMOA, которые устанавливаются прямо на бочку, позволяя быстро организовать подачу нового типа масла.
Уличный терминал для раздачи масла и технологических жидкостей
Терминал установлен в помещении масляного склада у специального открывающегося окна, выходящего на улицу. Это позволяет организовать точку выдачи ГСМ для техники, которая не заезжает в ремонтную зону, обеспечивая удобство и скорость обслуживания.
Монтаж магистралей: маслопроводы и пневмолиния
Трассировка трубопроводов для подачи масел от маслосклада в ремонтную зону и сжатого воздуха выполнена на настенных кронштейнах. Такая открытая трассировка обеспечивает свободный доступ к коммуникациям для обслуживания.
Терминалы выдачи с системой учета и контроля доступа (интеграция с 1С)
Рабочие посты оснащены терминалами SAMOA. Внутри корпуса размещены инерционные катушки, снаружи — раздаточные пистолеты со счетчиками и пульт управления с кодовым замком для авторизации персонала. Данные о каждой выдаче передаются в систему учета 1С предприятия.
Система сбора и откачки отработанных масел
Ввиду отсутствия смотровой ямы, сбор отработанных жидкостей производится в подкатные бочки. Для их откачки на стене смонтированы стационарные диафрагменные насосы SAMOA, которые перекачивают отработку по отдельному трубопроводу в накопительные емкости для последующей утилизации.
Пневмолиния и точки подключения для инструмента
Для питания пневмоинструмента и различного оборудования смонтирована отдельная линия сжатого воздуха. В ключевых точках ремзоны установлены опуски с инерционными катушками, блоками подготовки воздуха (фильтр-регулятор) и быстроразъемными соединениями (БРС) для удобного подключения.
